Në procesin e përpunimit, shpesh është e vështirë të përdoren vegla standarde për përpunim, kështu që prodhimi i veglave jo standarde është shumë i rëndësishëm për përpunimin.
Përdorimi i veglave jo standarde në prerjen e metaleve shihet shpesh në frezim, kështu që ky punim prezanton kryesisht prodhimin e veglave jo standarde në frezim.
Për shkak se prodhimi i veglave standarde synon prerjen e pjesëve të zakonshme metalike ose të pjesëve jo metalike me një gamë të gjerë sipërfaqesh, kur fortësia e pjesës së punës rritet për shkak të trajtimit të mbinxehjes, ose pjesa e punës është çelik inox, është shumë lehtë për t'u ngjitur në vegël, dhe ka edhe disa raste kur gjeometria e sipërfaqes së pjesës së punës është shumë komplekse, ose sipërfaqja e përpunuar ka kërkesa të larta për vrazhdësi, mjetet standarde nuk mund të plotësojnë nevojat e përpunimit.Prandaj, në procesin e përpunimit, është e nevojshme të kryhet një projektim i synuar për materialin e mjetit, formën gjeometrike të skajit, këndin gjeometrik, etj., Të cilat mund të ndahen në dy kategori: personalizim special dhe jo. personalizim i veçantë.
I. Veglat jo të personalizuara kryesisht zgjidhin problemet e mëposhtme: madhësia, vrazhdësia e sipërfaqes, efikasiteti dhe kostoja
(1).Problemi i madhësisë.
Ju mund të zgjidhni një mjet standard me një madhësi të ngjashme me madhësinë e kërkuar, e cila mund të zgjidhet duke ndryshuar bluarjen, por duhet të theksohen dy pika:
1. Dallimi i madhësisë nuk duhet të jetë shumë i madh, në përgjithësi jo më shumë se 2 mm, sepse nëse diferenca e madhësisë është shumë e madhe, kjo do të bëjë që forma e brazdës së mjetit të ndryshojë dhe të ndikojë drejtpërdrejt në hapësirën e çipit dhe këndin gjeometrik;
2. Nëse prerësja fundore me vrima buzë mund të bluhet në veglën e zakonshme të makinës, kostoja është më e ulët.Nëse prerësi i frezës së çelësit pa vrimë në skaj nuk mund të bluhet në veglën e zakonshme të makinës, ai duhet të bluhet në veglën speciale të makinerisë me lidhje me pesë akse dhe kostoja do të jetë më e lartë.
(2).Vrazhdësia e sipërfaqes.
Kjo mund të arrihet duke ndryshuar këndin gjeometrik të skajit.Për shembull, rritja e shkallës së këndeve të përparme dhe të pasme do të përmirësojë ndjeshëm vrazhdësinë e sipërfaqes së pjesës së punës.Megjithatë, nëse vegla e makinës së përdoruesit nuk është mjaft e ngurtë, është e mundur që skaji i hapur të përmirësojë vrazhdësinë e sipërfaqes.Ky aspekt është shumë kompleks dhe përfundimi mund të nxirret vetëm pas analizës së vendit të përpunimit.
(3).Çështjet e efikasitetit dhe kostos
Në përgjithësi, mjetet jo standarde mund të përziejnë disa procese në një mjet, gjë që mund të kursejë kohën e ndërrimit të veglave dhe kohën e përpunimit dhe të përmirësojë shumë efikasitetin e prodhimit!Veçanërisht për pjesët dhe produktet e përpunuara në tufa, kostoja e kursyer është shumë më e madhe se kostoja e vetë mjetit;
II Mjetet që duhet të personalizohen janë kryesisht për të zgjidhur tre probleme: formë të veçantë, forcë dhe fortësi të veçantë dhe kërkesa të veçanta për mbajtjen e çipave dhe heqjen e çipave.
(1).Pjesa e punës që do të përpunohet ka kërkesa të veçanta të formës.
Për shembull, zgjasni mjetin e kërkuar për përpunim, shtoni dhëmbin fundor të kundërt R, ose keni kërkesa të veçanta për kënd konik, kërkesat e strukturës së dorezës, kontrollin e dimensionit të gjatësisë së skajit, etj. Nëse kërkesat e formës së këtij lloji të veglës nuk janë shumë komplekse, ai është ende e lehtë për t'u zgjidhur.E vetmja gjë që duhet theksuar është se përpunimi i mjeteve jo standarde është relativisht i vështirë.Prandaj, përdoruesi nuk duhet të ndjekë tepër saktësi të lartë nëse mund të përmbushë kërkesat e përpunimit.Sepse saktësia e lartë në vetvete nënkupton kosto të lartë dhe rrezik të lartë, gjë që do të shkaktojë mbeturina të panevojshme në kapacitetin e prodhimit dhe koston eprodhuesi.
(2).Pjesa e punës e përpunuar ka forcë dhe fortësi të veçantë.
Nëse pjesa e punës është mbinxehur, forca dhe fortësia janë të larta dhe materiali i përgjithshëm i mjetit nuk mund të pritet, ose ngjitja e mjetit është e rëndë, gjë që kërkon kërkesa të veçanta për materialin e veglës.Zgjidhja e përgjithshme është të zgjidhni materiale veglash të cilësisë së lartë, të tilla si vegla çeliku me shpejtësi të lartë që përmbajnë kobalt me fortësi të lartë për të prerë materialet e pjesës së punës të shuar dhe të kalitur, dhe mjete karabit të çimentuar me cilësi të lartë mund të përdoren për përpunimin e materialeve me fortësi të lartë. dhe madje mund të përdoret bluarja në vend të bluarjes.Sigurisht që ka edhe disa raste të veçanta.Për shembull, gjatë përpunimit të pjesëve prej alumini, në treg ekziston një lloj vegle e quajtur vegël super e fortë, e cila nuk është domosdoshmërisht e përshtatshme.Megjithëse pjesët e aluminit janë përgjithësisht të buta dhe mund të thuhet se janë të lehta për t'u përpunuar, materiali i përdorur për vegël super të fortë është në fakt një çelik alumini me shpejtësi të lartë.Ky material është me të vërtetë më i fortë se çeliku i zakonshëm me shpejtësi të lartë, por do të shkaktojë afinitet midis elementëve të aluminit gjatë përpunimit të pjesëve prej alumini, duke e bërë më të keqe konsumimin e mjetit.Në këtë kohë, nëse doni të keni efikasitet të lartë, në vend të kësaj mund të zgjidhni çelik kobalt me shpejtësi të lartë.
3. Pjesa e punës që do të përpunohet ka kërkesa të veçanta për mbajtjen dhe heqjen e çipave.
Në këtë kohë, duhet të zgjidhet një numër më i vogël dhëmbësh dhe një brazdë më e thellë për mbajtjen e çipave, por ky dizajn mund të përdoret vetëm për materialet që janë më të lehta për t'u përpunuar, si aliazh alumini.Ka shumë probleme për t'u vënë re në përpunim
projektimi dhe përpunimi i veglave jo standarde: forma gjeometrike e mjetit është relativisht komplekse dhe mjeti është i prirur ndaj përkuljes, deformimit ose përqendrimit lokal të stresit gjatë trajtimit termik.Prandaj, duhet kushtuar vëmendje për të shmangur pjesët e prirura ndaj përqendrimit të stresit gjatë projektimit, dhe për pjesët me ndryshime të mëdha të diametrit, duhet të shtohet tranzicioni i pjerrët ose dizajni i shkallëve.Nëse është një pjesë e hollë me gjatësi dhe diametër të madh, ajo duhet të kontrollohet dhe drejtohet sa herë që shuhet dhe kalitet në procesin e trajtimit termik për të kontrolluar deformimin dhe rrjedhjen e saj.Materiali i veglës është i brishtë, veçanërisht aliazhi i fortë, i cili e bën mjetin të thyhet kur has dridhje të madhe ose çift rrotullues përpunimi në proces.Kjo zakonisht nuk shkakton dëme të mëdha në procesin e përdorimit të mjeteve konvencionale, sepse mjeti mund të ndërrohet kur prishet, por në procesin e përdorimit të mjeteve jo standarde, mundësia e zëvendësimit është e vogël, kështu që pasi të prishet mjeti, Një sërë problemesh, si p.sh. dorëzimi i vonuar, do të shkaktojë humbje të mëdha për përdoruesin.
Të gjitha sa më sipër kanë për qëllim vetë mjetin.Në fakt, prodhimi i mjeteve jo standarde nuk është aq i thjeshtë.Ky është një projekt sistematik.Përvoja e departamentit të projektimit të prodhuesit dhe të kuptuarit e kushteve të përpunimit të përdoruesit do të ndikojë në projektimin dhe prodhimin e mjeteve jo standarde.Metodat e përpunimit dhe zbulimit të departamentit të prodhimit të prodhuesit do të ndikojnë në saktësinë dhe këndin gjeometrik të mjeteve jo standarde.Rikthimet e përsëritura, mbledhja e të dhënave dhe informacioni i departamentit të shitjeve të prodhuesit do të ndikojnë gjithashtu në përmirësimin e mjeteve jo standarde, të cilat do të luajnë një rol vendimtar në suksesin e përdoruesit në përdorimin e mjeteve jo standarde.Vegla jo standarde është një mjet special i prodhuar sipas kërkesave të veçanta.Zgjedhja e një prodhuesi me përvojë të pasur do të kursejë shumë kohë dhe energji për përdoruesit.
Koha e postimit: Shkurt-23-2023