Lidhjet me temperaturë të lartë janë aliazhe komplekse me përbërës të shumtë që mund të funksionojnë në kushte atmosferike oksidimi me temperaturë të lartë dhe korrozioni gazi.Ata kanë forcë të shkëlqyer termike, stabilitet termik dhe veti të lodhjes termike.Lidhjet me temperaturë të lartë përdoren kryesisht në motorët e turbinave të aviacionit dhe komponentët rezistent ndaj nxehtësisë të motorëve të hapësirës ajrore, veçanërisht tubat e flakës, tehët e turbinës, fletët udhëzuese dhe disqet e turbinës, të cilët janë komponentë tipikë të aplikacioneve të aliazheve në temperaturë të lartë.Çështjet e mëposhtme duhet të merren parasysh gjatë përpunimit të prerësve me aliazh me temperaturë të lartë.
Për frezë me aliazh me temperaturë të lartë, me përjashtim të prerësve fundorë dhe disa prerësve fundorë të bërë nga aliazh i fortë, shumica e llojeve të tjera të prerësve janë bërë prej çeliku me shpejtësi të lartë me performancë të lartë.K10 dhe K20 janë më të përshtatshme për lidhjet e forta të përdorura si mullinj fundorë dhe mullinj fundorë, pasi ato janë më rezistente ndaj goditjeve dhe lodhjes nga nxehtësia sesa K01.Kur bluarni lidhjet me temperaturë të lartë, skaji prerës i mjetit duhet të jetë i mprehtë dhe rezistent ndaj goditjeve, dhe brazda e mbajtjes së çipave duhet të jetë e madhe.Prandaj, mund të përdoret një prerës i madh me kënd spirale.
Kur shponi në lidhje me temperaturë të lartë, çift rrotullimi dhe forca boshtore janë të larta;Patate të skuqura ngjiten lehtësisht në pjesën e shpimit, duke e bërë të vështirë thyerjen dhe heqjen e tyre;Forcimi i rëndë i punës, konsumimi i lehtë në cepin e pjesës së stërvitjes dhe ngurtësia e dobët e pjesës së stërvitjes mund të shkaktojnë lehtësisht dridhje.Për këtë arsye, është e nevojshme të përdoret çeliku i fortë me shpejtësi të lartë, aliazh i fortë me kokrriza ultrafine ose karabit i çimentuar për të prodhuar copa shpimi.Përveç kësaj, është për të përmirësuar strukturën ekzistuese të shpimit ose përdorimin e pjesëve të specializuara të stërvitjes me strukturë të veçantë.Mund të përdoren shpuese me aliazh të fortë të tipit S dhe shpuese me katër skaje.Karakteristika e shpimeve të forta të aliazhit të tipit S është se ato nuk kanë skaje anësore dhe mund të zvogëlojnë forcën boshtore me 50%;Këndi i përparmë i qendrës së shpimit është pozitiv, dhe tehu është i mprehtë;Rritja e trashësisë së bërthamës së stërvitjes rrit ngurtësinë e pjesës së stërvitjes;Është një skaj prerës rrethor me një shpërndarje të arsyeshme të kanaleve për heqjen e çipave;Ka dy vrima spërkatëse për ftohje dhe lubrifikim të lehtë.Me kombinimin e parametrave të arsyeshëm të formës dhe madhësisë së brazdës për heqjen e çipave, stërvitja e rripit me katër tehe rrit momentin e inercisë së seksionit kryq, duke përmirësuar forcën dhe ngurtësinë e pjesës së stërvitjes.Me këtë shpuese, nën të njëjtin çift rrotullues, transformimi i tij përdredhës është shumë më i vogël se deformimi përdredhës i një shpimi standard.
Sidomos në lidhjet me temperaturë të lartë, filetimi është shumë më i vështirë sesa në çelik të zakonshëm.Për shkak të rrotullimit të lartë të trokitjes, rubineti "kafshohet" lehtësisht në vrimën e vidës dhe rubineti është i prirur për thyerje ose thyerje të dhëmbit.Materiali i rubinetit që përdoret për lidhjet me temperaturë të lartë është i njëjtë me materialin e shpimit që përdoret për lidhjet me temperaturë të lartë.Zakonisht, fijet e prerjes së aliazhit me temperaturë të lartë përdorin një grup të plotë çezmesh.Për të përmirësuar kushtet e prerjes së rubinetit, diametri i jashtëm i rubinetit përfundimtar mund të jetë pak më i vogël se ai i një rubineti të rregullt.Madhësia e këndit të konit të prerjes së rubinetit do të ndikojë në trashësinë e shtresës së prerjes, çift rrotullues, efikasitetin e prodhimit, cilësinë e sipërfaqes dhe jetën e shërbimit të rubinetit.Kushtojini vëmendje zgjedhjes së madhësisë së duhur.
Koha e postimit: Gusht-01-2023