koka_banderolë

Gabimet dhe zgjidhjet e zakonshme të prerësve të fijeve në përpunimin e fijeve

1. Veshja e përshpejtuar ose e tepërt e prerësve me fije

Ndoshta për shkak të zgjedhjes së gabuar të shpejtësisë së prerjes dhe shkallës së ushqimit;Presion i tepërt në mjet;Veshja e zgjedhur është e pasaktë, duke rezultuar në grumbullim të çipave;Shkaktuar nga shpejtësia e lartë e gishtit.

Zgjidhja përfshin sigurimin që shpejtësia e saktë e prerjes dhe shpejtësia e furnizimit të zgjidhen nga tabela e parametrave të përpunimit;Zvogëloni shpejtësinë e ushqimit për dhëmb, shkurtoni intervalin kohor të ndryshimit të mjetit, kontrolloni konsumimin e tepërt të mjetit dhe filli në fillim do të konsumohet më shpejt;Studioni zbatueshmërinë e veshjeve të tjera, rrisni shpejtësinë e rrjedhës së ftohësit dhe shpejtësinë e rrjedhës;Ulni shpejtësinë e boshtit.

2. Kolapsi i skajit të prerë

Ndoshta për shkak të zgjedhjes së gabuar të shpejtësisë së prerjes dhe shkallës së ushqimit;Prerësi i fijeve lëviz dhe rrëshqet në pajisjen e tij shtrënguese;Ngurtësi e pamjaftueshme e veglës së përpunimit;Shkaktuar nga presioni i pamjaftueshëm i ftohësit ose shpejtësia e rrjedhjes.

Zgjidhja përfshin përcaktimin e shpejtësisë së saktë të prerjes dhe shpejtësisë së furnizimit nga tabela e parametrave të përpunimit;Përdorimi i shufrave hidraulike;Konfirmoni besueshmërinë e shtrëngimit të pjesës së punës dhe nëse është e nevojshme, ringjitni pjesën e punës ose përmirësoni qëndrueshmërinë e shtrëngimit;Rritni shkallën e rrjedhës së ftohësit dhe shpejtësinë e rrjedhës.

Ndoshta për shkak të zgjedhjes së gabuar të shpejtësisë së prerjes dhe shkallës së ushqimit;Presion i tepërt në mjet;Veshja e zgjedhur është e pasaktë, duke rezultuar në grumbullim të çipave;Shkaktuar nga shpejtësia e lartë e gishtit.

Zgjidhja përfshin sigurimin që shpejtësia e saktë e prerjes dhe shpejtësia e furnizimit të zgjidhen nga tabela e parametrave të përpunimit;Zvogëloni shpejtësinë e ushqimit për dhëmb, shkurtoni intervalin kohor të ndryshimit të mjetit, kontrolloni konsumimin e tepërt të mjetit dhe filli në fillim do të konsumohet më shpejt;Studioni zbatueshmërinë e veshjeve të tjera, rrisni shpejtësinë e rrjedhës së ftohësit dhe shpejtësinë e rrjedhës;Ulni shpejtësinë e boshtit.

2. Kolapsi i skajit të prerë

Ndoshta për shkak të zgjedhjes së gabuar të shpejtësisë së prerjes dhe shkallës së ushqimit;Prerësi i fijeve lëviz dhe rrëshqet në pajisjen e tij shtrënguese;Ngurtësi e pamjaftueshme e veglës së përpunimit;Shkaktuar nga presioni i pamjaftueshëm i ftohësit ose shpejtësia e rrjedhjes.

Zgjidhja përfshin përcaktimin e shpejtësisë së saktë të prerjes dhe shpejtësisë së furnizimit nga tabela e parametrave të përpunimit;Përdorimi i shufrave hidraulike;Konfirmoni besueshmërinë e shtrëngimit të pjesës së punës dhe nëse është e nevojshme, ringjitni pjesën e punës ose përmirësoni qëndrueshmërinë e shtrëngimit;Rritni shkallën e rrjedhës së ftohësit dhe shpejtësinë e rrjedhës.

3. Hapat shfaqen në profilin e fillit

Mund të jetë për shkak të shkallës së lartë të ushqimit;Programimi i përpunimit të bluarjes me pjerrësi miraton lëvizjen boshtore;Konsumimi i tepërt i prerësve të fijeve;Arsye të tilla si distanca midis pjesës së përpunimit të veglës dhe pjesës shtrënguese që është shumë larg njëra-tjetrës.

Zgjidhja përfshin reduktimin e normës së ushqimit për dhëmb;Sigurohuni që prerësi i fijeve që bluan profilin e dhëmbit të përkulet në diametrin kryesor të fillit pa lëvizje radiale;Shkurtoni intervalin midis ndryshimeve të veglave;Minimizoni sa më shumë që të jetë e mundur mbingarkesën e mjetit në pajisjen shtrënguese.

4. Ekzistojnë dallime në rezultatet e zbulimit ndërmjet pjesëve të punës

Pjesa e përpunimit të mjetit prerës është larg nga pjesa shtrënguese;Veshja e zgjedhur është e pasaktë, duke rezultuar në grumbullim të çipave;Konsumimi i tepërt i prerësve të fijeve;Zhvendosja e pjesës së punës në pajisje.

 

Zgjidhjet përfshijnë minimizimin e daljes së mjetit në pajisjen shtrënguese sa më shumë që të jetë e mundur, studimin e zbatueshmërisë së veshjeve të tjera dhe rritjen e shkallës së rrjedhës së ftohësit dhe shpejtësisë së rrjedhës;Shkurtoni intervalin midis ndryshimeve të veglave;Konfirmoni besueshmërinë e shtrëngimit të pjesës së punës dhe nëse është e nevojshme, ringjitni pjesën e punës ose përmirësoni qëndrueshmërinë e shtrëngimit.


Koha e postimit: 19-07-2023