HSS, High Speed Steel, është një lloj materiali veglash me të cilin kontaktoj më shumë kur hyj në industrinë e veglave.Më vonë mësuam se çeliku me shpejtësi të lartë që përdornim në atë kohë duhet të quhet "çelik i zakonshëm i shpejtësisë së lartë" dhe ka veti më të mira se ai, si çeliku me shpejtësi të lartë alumini, çeliku me shpejtësi të lartë kobalt etj., të cilat padyshim janë superiore ndaj tij për sa i përket përbërjes së aliazhit, ose metalurgjisë pluhur çeliku me shpejtësi të lartë, i cili dukshëm është superior ndaj tij për sa i përket metodës së shkrirjes;Sigurisht, ka edhe të ashtuquajturat "çelik me shpejtësi të lartë me aliazh të ulët" me performancë më të ulët.
Materiali i veglave të çelikut me shpejtësi të lartë përbëhet kryesisht nga dy komponentë bazë:Njëra është karabit metalik (karabit tungsteni, karabit molibden ose karbit vanadiumi), i cili i jep mjetit rezistencë më të mirë ndaj konsumit;E dyta është matrica e çelikut e shpërndarë rreth saj, e cila e bën mjetin të ketë rezistencë më të mirë dhe aftësi për të thithur ndikimin dhe për të parandaluar fragmentimin
Është zbuluar se madhësia e kokrrizave të çelikut me shpejtësi të lartë ka një ndikim të madh në vetitë e çelikut me shpejtësi të lartë.Megjithëse rritja e sasisë së grimcave të karbitit metalik në çelik mund të përmirësojë rezistencën ndaj konsumit të materialit, me rritjen e përmbajtjes së aliazhit, madhësia e karabit dhe numri i aglomerateve do të rriten gjithashtu, gjë që do të ketë një ndikim jashtëzakonisht negativ në rezistencën. të çelikut, sepse grupimet e mëdha të karabit mund të bëhen së shpejti pikënisja e çarjeve.Prandaj, vendet e huaja kanë kryer kërkime shumë herët për të ndjekur kokrrën e imët të çelikut me shpejtësi të lartë.
Në fund të viteve 1960, procesi i prodhimit të çelikut me shpejtësi të lartë me metalurgji pluhur u zhvillua me sukses në Suedi dhe hyri në treg në fillim të viteve 1970.Ky proces mund të shtojë më shumë elementë aliazh në çelikun me shpejtësi të lartë pa dëmtuar forcën, qëndrueshmërinë ose bluarjen e materialit, në mënyrë që mjeti me fortësi të lartë, rezistencë të lartë ndaj konsumit, të mund të thithë ndikimin e prerjes dhe të jetë i përshtatshëm për përpunim me shpejtësi të lartë prerjeje. dhe mund të bëhet përpunimi me prerje me ndërprerje.Megjithatë, ai kombinon qëndrueshmërinë e mirë të çelikut me shpejtësi të lartë me rezistencën e lartë ndaj konsumit të karabit të çimentuar.Për shkak të shpërndarjes së imët dhe uniforme të grimcave karabit në çelik me shpejtësi të lartë të metalurgjisë pluhur, forca dhe qëndrueshmëria e tij përmirësohen shumë në krahasim me çelikun e zakonshëm me shpejtësi të lartë me të njëjtën përmbajtje karabit.Me këtë avantazh, veglat e çelikut me shpejtësi të lartë të metalurgjisë pluhur janë shumë të përshtatshme për raste të përpunimit me ndikim të madh prerjeje dhe shkallë të lartë të heqjes së metaleve (të tilla si prerja me përkulje, prerja me ndërprerje, etj.).Për më tepër, për shkak se forca dhe qëndrueshmëria e metalurgjisë pluhur çeliku me shpejtësi të lartë nuk do të dobësohet nga rritja e përmbajtjes së karbitit të metalit, prodhuesit e çelikut mund të shtojnë një sasi të madhe elementësh aliazh në çeliku për të përmirësuar performancën e materialeve të veglave.Në të njëjtën kohë, për shkak se burimet e tungstenit (W) janë burime strategjike, dhe karabitet moderne të çimentuar përdorin burime tungsteni në sasi të mëdha, çeliku me shpejtësi të lartë me tungsten të ulët është bërë një drejtim i kërkimit dhe zhvillimit të çelikut me shpejtësi të lartë.Çeliku me shpejtësi të lartë që përmban kobalt (HSS-Co) është zhvilluar në një numër të madh në vendet e huaja.Më vonë, u njoh ndërkombëtarisht se çeliku me shpejtësi të lartë që përmban kobalt me më shumë se 2% përmbajtje kobalti ishte çeliku me shpejtësi të lartë me performancë të lartë (HSSE).Kobalti gjithashtu luan një rol të dukshëm në përmirësimin e performancës së çelikut me shpejtësi të lartë.Mund të nxisë që karbidet të treten më shumë në matricë gjatë shuarjes dhe ngrohjes dhe të përdorë fortësi të lartë të matricës për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumit.Çeliku me shpejtësi të lartë ka fortësi të mirë, fortësi termike, rezistencë ndaj konsumit dhe bluarje.Përmbajtja e kobaltit të çelikut konvencional me shpejtësi të lartë të kobaltit në botë është zakonisht 5% dhe 8%.Për shembull, W2Mo9Cr4VCo8 (marka amerikane M42) karakterizohet nga përmbajtja e ulët e vanadiumit (1%), përmbajtja e lartë e kobaltit (8%) dhe fortësia e trajtimit termik prej 67-70HRC.Megjithatë, metoda të veçanta të trajtimit të nxehtësisë janë miratuar gjithashtu për të marrë fortësi 67-68HRC, e cila përmirëson performancën e prerjes së saj (veçanërisht prerjen me ndërprerje) dhe përmirëson rezistencën ndaj ndikimit.Çeliku me shpejtësi të lartë kobalt mund të bëhet në një shumëllojshmëri mjetesh, të cilat mund të përdoren për të prerë materiale të vështira për t'u përpunuar me efekt të mirë.Për shkak të performancës së mirë të bluarjes, mund të shndërrohet në vegla komplekse, të cilat përdoren gjerësisht ndërkombëtarisht.Megjithatë, Kina ka mungesë të burimeve të kobaltit dhe çmimi i çelikut me shpejtësi të lartë me kobalt është i shtrenjtë, rreth 5-8 herë më i lartë se çeliku i zakonshëm me shpejtësi të lartë.
Prandaj, Kina ka zhvilluar çelik alumini me shpejtësi të lartë.Klasat e çelikut me shpejtësi të lartë prej alumini janë W6Mo5Cr4V2Al (i njohur gjithashtu si çeliku 501), W6Mo5Cr4V5SiNbAl, W10Mo4Cr4VAL (i njohur gjithashtu si çeliku 5F6), etj., dhe alumini (Al), silikoni (Si), elementët e niobiumit (Nb) shtuar për të përmirësuar fortësinë termike dhe rezistencën ndaj konsumit.Është i përshtatshëm për burimet e Kinës, dhe çmimi është i ulët.Fortësia e trajtimit të nxehtësisë mund të arrijë 68HRC, dhe ngurtësia e nxehtësisë është gjithashtu e mirë.Megjithatë, ky lloj çeliku është i lehtë për t'u oksiduar dhe dekarburizuar, dhe plasticiteti dhe bluarja e tij janë paksa të dobëta, të cilat ende duhet të përmirësohen.
Koha e postimit: Shkurt-24-2023