1. Çfarë është teknologjia e prerjes së thatë
Me rritjen e ndërgjegjësimit global mjedisor dhe kërkesat gjithnjë e më të rrepta të ligjeve dhe rregulloreve për mbrojtjen e mjedisit, efektet negative të lëngut prerës në mjedis janë gjithnjë e më të dukshme. Sipas statistikave, 20 vjet më vonë, kostoja e lëngut prerës do të jetë më pak se 3 % e kostos së pjesës së punës.Aktualisht, në ndërmarrjet e prodhimit me produktivitet të lartë, kostoja e furnizimit të lëngjeve prerëse, mirëmbajtjes dhe riciklimit së bashku do të përbëjnë 13% -17% të kostos së prodhimit të pjesës së punës, ndërsa kostoja e veglave prerëse përbën vetëm 2% -5%. ,.Rreth 22% e kostos totale që lidhet me lëngun prerës është kostoja e trajtimit të lëngut prerës. Prerja e thatë është një lloj metode përpunimi që përdoret për të mbrojtur mjedisin dhe për të ulur kostot pa përdorur lëngun Prerës me vetëdije dhe pa ftohës.
Prerja e thatë nuk është thjesht për të ndaluar përdorimin e lëngut prerës, por për të siguruar efikasitet të lartë, cilësi të lartë produkti, qëndrueshmëri të lartë të veglave dhe besueshmëri të procesit të prerjes gjatë ndalimit të përdorimit të lëngut prerës, i cili kërkon përdorimin e veglave prerëse me performancë të mirë. Veglat e makinës dhe objektet ndihmëse zëvendësojnë rolin e lëngut prerës në prerjen tradicionale për të arritur prerjen e vërtetë të thatë.2.Karakteristikat e teknologjisë së prerjes së thatë
① Çipat janë të pastër, pa ndotje dhe të lehtë për t'u ricikluar dhe asgjësuar.② Pajisjet për transmetimin e lëngut prerës, rikuperimin, filtrimin dhe kostot përkatëse janë kursyer, sistemi i prodhimit është thjeshtuar dhe kostoja e prodhimit është zvogëluar.③ pajisja ndarëse midis lëngut prerës dhe çipave dhe pajisjeve elektrike përkatëse janë hequr.Vegla e makinës është kompakte në strukturë dhe zë më pak sipërfaqe.④ Nuk do të shkaktojë ndotje mjedisore.⑤ Nuk do të shkaktojë aksidente sigurie dhe aksidente cilësore lidhur me lëngun prerës.
3. Rreth mjeteve prerëse
① Mjeti duhet të ketë rezistencë të shkëlqyer ndaj temperaturës së lartë dhe mund të punojë pa lëng prerës.Lidhjet e reja të forta, qeramika polikristaline dhe materialet CBN janë materialet e preferuara për veglat e prerjes së thatë.② Koeficienti i fërkimit midis çipit dhe veglës duhet të minimizohet sa më shumë që të jetë e mundur (metoda më efektive është veshja e sipërfaqes së veglës), e shoqëruar me një strukturë të mirë mjeti për heqjen e çipave për të reduktuar akumulimin e nxehtësisë.③ Veglat e prerjes së thatë duhet gjithashtu të kenë forcë dhe qëndrueshmëri më të lartë ndaj goditjes sesa mjetet prerëse me lagështi.
4. Materiali i veglave
Materialet e veshjes Veshja vepron si një barrierë termike sepse ka një përçueshmëri termike shumë më të ulët se substrati i mjetit dhe materiali i pjesës së punës.Prandaj, këto mjete thithin më pak nxehtësi dhe mund t'i rezistojnë temperaturave më të larta të prerjes.Qoftë në tornim apo në frezim, veglat e veshura lejojnë parametra më të lartë të prerjes pa reduktuar jetëgjatësinë e veglave. Veshjet më të holla kanë performancë më të mirë nën ndryshimet e temperaturës gjatë prerjes me goditje në krahasim me veshjet më të trasha.Kjo për shkak se veshjet më të holla kanë stres më të ulët dhe janë më pak të prirur ndaj plasaritjes.Prerja e thatë mund të zgjasë jetën e veglave deri në 40%, kjo është arsyeja pse veshjet fizike përdoren zakonisht për të veshur veglat rrethore dhe futjet e bluarjes.
CermetCermets mund t'i rezistojnë temperaturave më të larta të prerjes se lidhjet e forta konvencionale, por atyre u mungon rezistenca ndaj ndikimit të lidhjeve të forta, qëndrueshmëria gjatë përpunimit mesatar deri në të rëndë dhe forca gjatë shpejtësisë së ulët dhe shpejtësive të larta të furnizimit.Megjithatë, ka rezistencë më të mirë ndaj temperaturës së lartë dhe ndaj konsumit gjatë prerjes së thatë me shpejtësi të lartë, kohëzgjatje më të gjatë dhe përfundim më të mirë të sipërfaqes së pjesës së përpunuar të punës.Kur përdoret për përpunimin e materialeve të buta dhe viskoze, ai gjithashtu ka rezistencë të mirë ndaj grumbullimit të çipave dhe cilësi të mirë të sipërfaqes.Cermetat janë më të ndjeshme ndaj stresit të shkaktuar nga thyerja dhe ushqimi në krahasim me lidhjet e forta të pa veshura me veshje më të mira.Prandaj, përdoret më së miri për pjesët e punës me precizion të lartë dhe situatat e prerjes së vazhdueshme me cilësi të lartë të sipërfaqes.
qeramika
Stabilitet, i aftë për t'u përpunuar me shpejtësi të lartë prerjeje dhe që zgjat për një kohë të gjatë.Alumini i pastër mund t'i rezistojë temperaturave shumë të larta, por forca dhe qëndrueshmëria e saj janë shumë të ulëta.Nëse kushtet e punës nuk janë të mira, është e lehtë të thyhet.Shtimi i një përzierje të aluminit ose nitridit të titanit mund të zvogëlojë ndjeshmërinë e qeramikës ndaj thyerjes, të përmirësojë qëndrueshmërinë e tyre dhe të përmirësojë rezistencën e tyre ndaj ndikimit.
Mjetet CBNCBN është një material veglash shumë i fortë, i cili është më i përshtatshëm për përpunimin e materialeve me fortësi më të madhe se HRC48.Ka fortësi të shkëlqyeshme të temperaturës së lartë - deri në 2000 ℃, megjithëse ka forcë më të lartë në goditje dhe rezistencë ndaj thyerjes sesa thika qeramike.
CBN ka përçueshmëri të ulët termike dhe forcë të lartë në shtypje, dhe mund të përballojë nxehtësinë e prerjes të krijuar nga shpejtësia e lartë e prerjes dhe këndi negativ i goditjes.Për shkak të temperaturës së lartë në zonën e prerjes, materiali i pjesës së punës zbutet, gjë që ndihmon në formimin e patate të skuqura.
Në rastin e pjesëve të punës të ngurtësuara me kthesë të thatë, mjetet CBN zakonisht përdoren për të zëvendësuar proceset e bluarjes për shkak të aftësisë së tyre për të arritur saktësi të lartë dhe përfundim të sipërfaqes.Mjetet CBN dhe veglat qeramike janë të përshtatshme për forcimin e tornimit dhe bluarjen me shpejtësi të lartë.
Insert CBN me cilësi të lartë OPT
Mjete PCD
Për shembull,Insert PCD,frezë PCD,Pastrues PCD.
Diamanti polikristaline, si materiali më i vështirë i veglave prerëse, është rezistent ndaj konsumit.Saldimi i fetave PCD në tehët e aliazhit të fortë mund të rrisë forcën e tyre dhe rezistencën ndaj goditjes, dhe jetëgjatësia e tyre e veglave është 100 herë më e madhe se ajo e teheve të aliazhit të fortë.
Megjithatë, afiniteti i PCD për hekurin në ngjyra bën që ky lloj mjeti të mund të përpunojë vetëm materiale me ngjyra.Përveç kësaj, PCD nuk mund t'i rezistojë temperaturave të larta në zonën e prerjes që tejkalon 600 ℃, prandaj, nuk mund të presë materiale me rezistencë dhe duktilitet të lartë.
Veglat PCD janë veçanërisht të përshtatshme për përpunimin e metaleve me ngjyra, veçanërisht lidhjeve të aluminit me silikon të lartë me fërkim të fortë.Përdorimi i skajeve të mprehta të prerjes dhe këndeve të mëdha të grabitjes për të prerë me efikasitet këto materiale, duke minimizuar presionin e prerjes dhe grumbullimin e çipave.
Koha e postimit: Qershor-09-2023